一、設(shè)備介紹

　　免燒空心磚機(jī)以水泥、河砂、煤渣、陶粒、礦石等為原材料，成型磚坯具有承重、填充、保溫、隔熱、成本低、不易風(fēng)化等優(yōu)點(diǎn)，不僅可以節(jié)約能源、土地和資源，而且可以變廢為寶。免燒空心磚機(jī)是我公司在吸收國(guó)內(nèi)外同類(lèi)機(jī)型特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)我國(guó)國(guó)情設(shè)計(jì)的自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的空心砌塊生產(chǎn)設(shè)備。

二、 設(shè)備特點(diǎn)

　　1、上壓頭采用雙油缸設(shè)計(jì)，壓力平衡均勻，提高了產(chǎn)品的抗壓和抗折強(qiáng)度;

　　2、材料儲(chǔ)存和分配裝置避免部分混凝土提前液化，減少加料時(shí)間，降低加料難度，產(chǎn)品強(qiáng)度誤差小，采用封閉式皮帶輸送，嚴(yán)格控制小料斗的儲(chǔ)存量，保證材料的同時(shí)輸送和使用;

　　3、操作系統(tǒng)采用PLC智能控制和人機(jī)界面系統(tǒng)，觸摸屏中文操作，真正實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作過(guò)程，實(shí)現(xiàn)機(jī)、電、液一體化;進(jìn)口密封件和液壓元件;輕松實(shí)現(xiàn)隨機(jī)信號(hào)分析，故障診斷及各種參數(shù)設(shè)置，確保機(jī)器的工作效果;

　　4、振動(dòng)系統(tǒng)由左右液壓馬達(dá)代替馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，在運(yùn)行過(guò)程中，由泵站液壓油驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)振動(dòng)系統(tǒng)，避免了電機(jī)頻繁啟動(dòng)引起的燒損，多次降低功耗和元件損耗，使設(shè)備性能更加可靠穩(wěn)定;

　　5、六個(gè)液壓缸的總體設(shè)計(jì)，除機(jī)頭和提升模分別由兩個(gè)缸驅(qū)動(dòng)外，送板和送料均由缸驅(qū)動(dòng)，大大提高了效率;

　　6、大容量油缸設(shè)計(jì)，使成型磚坯質(zhì)量高，強(qiáng)度緊湊，缸體尺寸準(zhǔn)確;

　　7、液壓傳動(dòng)、機(jī)械振動(dòng)、液壓成型，使空心砌塊的壓實(shí)度更好，且水泥消耗少。

三、 設(shè)備技術(shù)參數(shù)

生產(chǎn)量表

技術(shù)參數(shù)

四、 生產(chǎn)線流程和工藝

　　空心砌塊生產(chǎn)流程： 電子配料機(jī)→混凝土攪拌機(jī)→皮帶機(jī)→免燒空心磚機(jī)→堆垛機(jī)

　　1、在電子配料機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中，散料和顆粒狀物料可以從料倉(cāng)均勻、定期、連續(xù)地送入電子配料機(jī)中;

　　2、混凝土攪拌機(jī)將配好的物料按比例加水，進(jìn)行充分?jǐn)嚢?

　　3、皮帶機(jī)將攪拌好的物料輸送到空心磚機(jī)的儲(chǔ)料布料裝置內(nèi);

　　4、儲(chǔ)料布料裝置根據(jù)要求將稱(chēng)重好的物料輸送到免燒空心磚機(jī)的料箱內(nèi)，在推拉缸作用下將物料布滿模具，實(shí)現(xiàn)磚坯壓制成型;

　　5、脫模后的磚坯由堆垛機(jī)堆放起來(lái)，堆放3-5層后用叉車(chē)運(yùn)至養(yǎng)護(hù)區(qū)

五、 廠房及人員數(shù)量

　　場(chǎng)地面積約8畝，廠房及附屬設(shè)施約10萬(wàn)，配套電力設(shè)施約4萬(wàn)。

　　人員需要：8-11，主機(jī)操作1人攪拌機(jī)操作1人;出板小車(chē)4人;上板1人;材料處理1人;維修堆放2人;管理1人。